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由于介質(zhì)引起的液下泵滲漏
點(diǎn)擊次數(shù)：1748 來(lái)源： 更新時(shí)間：2009-06-11- (1) 大多數(shù)液下泵機(jī)械密封拆解后， 靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性， 有的已經(jīng)腐爛， 造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用， 造成了機(jī)械滲漏過(guò)大， 動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ， 不耐高溫， 不耐酸堿， 當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。
對(duì)策： 對(duì)腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
(2) 固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏 如果固體顆粒進(jìn)入密封端面， 將會(huì)劃傷或加快液下泵密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度， 致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移， 硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)， 因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
對(duì)策： 在液下泵固體顆粒容易進(jìn)入的位置，應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。
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