1.磁力泵啟動及運行

　　a 清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。

　　b 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。

　　c接通電源，檢查泵的轉向是否正確。

　　d 幾組試運3-6分鐘，如五異常現象可投入運行。

　　f在長期停機或泵檢修后第一次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。

2.磁力泵正常停車

　　應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

3.磁力泵緊急停車

　　立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。

4.磁力泵維修和保養

　　定期檢查泵和電機，更換易損零件。

　　長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。

　　嚴禁空運轉。

5.磁力泵運行中注意事項

　　a 注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。

　　b 排出量、排出壓力是否符合規定值；

　　c 有無異常聲音及振動，若發生異常聲音或振動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。

　　e 泵是否發生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發出響聲和振動，這時繼續開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉，如果在這種狀態下繼續運轉，則會引起軸承早期磨損。

　　f電動機的電流值是否超過額定電流。

　　g 泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。

　　h 氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內。

6.磁力泵故障及排除故障
　　
打不出液體

　　原因
　　1.吸入管內有空氣 2.吸入管漏氣

　　解決方法
　　1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路
　　
流量不足

　　原因
　　1.葉輪損壞 2.轉速不足

　　解決方法
　　1.更換葉輪 2.檢查電機和供電線路
　　
功率過大

　　原因
　　1.輸送介質比重過大

　　解決方法
　　1.降低粘度或增加灌注壓力
　
揚程不足

　　原因
　　1.輸送介質內有空氣  2.葉輪損壞  3.介質比重過大

　　解決方法
　　1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪　3.降低粘度或增加灌注壓力
　　
泵組振動

　　原因
　　1.泵軸線與電機軸線誤差過大　2.吸上高度大，產生氣蝕

　　解決方法
　　1.重新調整 2.降低安裝高度
  
軸端滲漏及密封滲漏

　　原因
　　1.軸端卡環間隙過大，卡環松 2.吸上高度太高，產生氣蝕