磁力泵較之傳統(tǒng)密封泵相比，效果可不止高一星半點，具有維護維修工作量小，無需外加潤滑油，無泄漏，振動、噪音小等優(yōu)點。適用于輸送有腐蝕性的、易燃的、有毒的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。由于具有完全無泄漏的優(yōu)點，成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環(huán)保工程中不可替代的產(chǎn)品！
　　磁力泵工作效果高效預(yù)防與很多因素有關(guān)，其中效率低的因素包括以下幾種：
　　1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
　　2.運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
　　3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機至關(guān)重要。
　　4.機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
　　5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
　　6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
　　7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成磁力泵抽空及空轉(zhuǎn)。
　　8.泵啟動前，員工不注重設(shè)備啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
　　怎樣提高磁力泵使用效率，方法有...
　　1、防止干摩擦
　　（1）嚴禁空轉(zhuǎn)。
　　（2）嚴禁介質(zhì)抽空。
　　（3）在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2分鐘，以防磁力傳動器過熱而壞。
　　2、防止退磁
　　（1）磁力矩不可設(shè)計得過小。
　　（2）應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
　　3、防止顆粒進入
　　（1）不允許有鐵磁雜質(zhì)，顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
　　（2）輸送易結(jié)晶或沉演的介質(zhì)后要及時沖洗，以保障滑動軸承的使用壽命。
　　（3）輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾,